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产品展示

产品简介

　　木材染色罐是一种用于对木材进行染色处理的专业设备，通过真空、加压、加热等工艺，将染色药液注入木材细胞内部，从而实现木材的染色深加工。

　　以下是详细介绍：

　　工作原理

　　木材是一种不均质的毛细孔材料，染料随水溶液通过木材毛细管通道，透过木细胞壁扩散后，沉降在纤维表面上，使木材染色。木材染色罐利用这一原理，先将木材放进罐体内抽真空，抽出木材细胞内的空气，然后在保持真空的情况下注入染色液体，再通过加压、加热等操作，使染色液在压力和温度的作用下更深入、更均匀地渗透到木材细胞内部。

　　结构组成

　　罐体：通常采用不锈钢等材质制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性，能承受一定的压力和温度，单台处理量一般为1-20立方。

　　真空系统：包含真空管路、真空阀门、负压表、负压传感器、过滤器、缓冲罐等，用于抽取罐内的空气，创造真空环境。

　　加压系统：由加压泵、管路、自动阀门、压力表、手动截止阀等组成，用于对罐内施加压力，促进染色液的渗透。

　　加热系统：可采用电加热、间接蒸汽加热、导热油加热等方式，对罐内染色液进行加热，提高染色效果。

　　控制系统：常见的有电器半自动控制、PLC电脑全自动控制等方式，可精确控制温度、压力、时间等参数，确保染色过程的稳定性和一致性。

　　快开门装置：一般采用手动快开门方式，操作方便快捷，安全性能高，便于木材的装卸。

　　密封装置：罐门通常采用充气式密封方式，密封效果好，能有效防止罐内气体泄漏。

　　染色流程

　　将木材放进罐体内，关闭罐门。

　　打开真空系统抽真空至负0.08-0.09mpa，保持3-15分钟。

　　在保持真空的情况下，注入温度为60-70度染色液体，直到木材全部浸泡在染色液料内。

　　打开罐内加热系统、开启液料循环系统、加压系统加压至0.3-1.4mpa，温度不超过80度，保持60-120分钟，时间根据木材的厚度、密度和浸渍深度而定。

　　卸压排出染色液料，进行二次真空达到0.08-0.09mpa后保持3-5分钟，把木材表面的染色液料吸进木材内部，防止染色木材出罐后滴液现象，卸除真空，取出木材。

　　设备特点

　　染色效果好：通过真空、加压、加热等工艺，使染色液能均匀、深入地渗透到木材内部，染色均匀度高，颜色鲜艳，且不易褪色。

　　生产效率：可以同时处理大量的木材，且自动化程度高，减少了人工干预，缩短了染色时间，提高了生产效率。

　　循环再用：药剂能够循环使用，降低了生产成本，同时良好的保温性能和精确的温度控制，也减少了能源消耗和对环境的污染。

　　操作简单：设备结构设计紧凑合理，操作简单易学，操作人员经过简单培训即可上岗操作。

　　通用性强：可根据不同的木材种类、染色工艺和客户需求，进行个性化设计和定制，适用于各种木材的染色处理。